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<太阳能热水工程联箱> “浙江制造”标准编制说明

更新时间:2021-08-14
573次

《太阳能热水工程联箱》

“浙江制造”标准编制说明

1  项目背景

太阳能热水工程系统是一种利用太阳能集热器收集太阳辐射并转化为热能供热的技术。近几年来,中国太阳能行业发展迅速,规模化、专业化、规范化的趋势越来越明显,太阳能工程联箱生产加工已经实现自动化。

太阳能是我国可再生资源。太阳能凭借其环保、经济的显着优势得到迅猛发展。太阳能集热器的类型也是越来越多样化。随着全球气温变暖,世界各国对能源的利用,以及对环保问题的高度重视,太阳能这种新能源的利用已经得到大家的认可,进一步研究太阳能的利用和开发对缓解我国能源具有现实意义。

从国家层面来讲,《国家能源局综合司关于做好可再生能源发展“十四五”规划编制工作有关事项的通知》(国能综通新能〔2020〕29号)指出,高度重视可再生能源供热等非电利用,因地制宜推动太阳能等非电利用方式,显著提升可再生能源在北方地区清洁取暖中的比重,推动可再生能源非电利用在我国能源转型中发挥更大作用。这表明“太阳能”的位置在可再生能源发展“十四五”规划中将有可能被提升,我国30、60年的碳达峰、碳中和愿景更是为太阳能热利用特别是太阳能工程利用提供巨大的市场空间,市场规模千亿级别。

太阳能工程联箱又叫太阳能工程联集箱太阳能工程集热箱。太阳能热水工程重要的组成部分,用于收集储存太阳能热量。模块式安装。起源于中国,并在中国市场迅猛发展,大量应用于太阳能热水工程,近两年被越来越多的国家太阳能热水工程所接受,世界上百分之九十五以上的工程联箱均产自中国市场。

实践表明太阳能热利用技术在建筑节能中发挥着重要作用已经研究成功的各种被动太阳能系统和主动太阳能系统在各国得到广泛应用太阳能热水器已经普遍进人百姓家庭但是这种太阳能热水器仅属于家用热水器系统是由一家一户零散安装使用的在规模上与太阳能热水工程有区别。一般而言太阳能热水工程多应用在酒店、宾馆、医院、饭店、工农业生产应用等大型工程中,这种大规模集中供热系统更适合管理和运行,节能效果、经济效益更加明显

1)技术研发方向:

通过对内胆压力的测试和验证,经过严谨的正交试验对比,选用更高的内胆压力降落等参数,大幅提升内胆结构强度,方便用于工程设计;

2)工艺改进方向:

通过对联箱整体设计的系统分析,通过提高内胆耐压指标、提高密封接触面要求、提高内外胆管间距的技术要求,大幅提升联箱整体性能。  

成型焊接工艺,通过自动化对缝焊接技术提升提升产品的工艺加工水平提升产品的质量水平。

产品现执行行业标准国内目前采用的是国家能源局发布的NB/T 32024太阳能热水工程联箱,其对产品的外观、内胆、承压联箱内胆(主流道)、保温层、外壳、密封件、空晒、外热冲击、内热冲击等方面做了详细规定,但指标相对保守存在着局限性,我们建议浙江制造基于“国际先进、国内一流”的理念,新增隔热体耐热温度要求,提升现有指标,对耐负压值进行具体限定,可大大提升产品的可靠性能,为用户提供更有保障的产品

2  项目来源

浙江瑞翔新能源科技有限公司向浙江省品牌建设联合会提出立项申请,经省品牌联论证通过并印发了浙品联〔20218号文件《关于发布2021年第三批品字标团体标准“浙江制造”制订计划的通知》,项目名称:《太阳能工程联箱

3   标准制定工作概况

3.1  标准制定相关单位及人员

3.1.1  本标准牵头组织制订单位:浙江方圆检测集团股份有限公司

3.1.2  本标准主要起草单位:浙江瑞翔新能源科技有限公司

3.1.3  本标准参与起草单位:海宁迈特光热科技有限公司、海宁伊诺电气有限公司、浙江省太阳能产品质量检验中心(国家中低温太阳能光热利用产品质量检验中心(浙江))、海宁市太阳能行业协会、浙江省太阳能光热标准技术委员会。浙江格莱智控电子有限公司、浙江吉能新材料有限公司。

3.1.4  本标准起草人为:(待定)。

3.2  主要工作过程

3.2.1  前期准备工作

企业现场调研

对主要起草单位进行现场调研,主要围绕“浙江制造”标准立项产品的设计、原材料、生产制造、检测能力、技术指标、质量承诺等方面进行调研,并开展先进性探讨。

成立标准工作组

根据省品牌联下达的“浙江制造”标准《太阳能工程联箱》制订计划,浙江瑞翔新能源科技有限公司为了更好地开展编制工作,召开了标准起草准备会,成立了标准工作组,明确了太阳能工程联箱标准研制的重点方向。

其中,工作组成员单位为:浙江瑞翔新能源科技有限公司浙江方圆检测集团股份有限公司、国家中低温太阳能光热利用产品质量检验中心(浙江)、浙江方圆检测集团股份有限公司、海宁市太阳能行业协会、浙江省太阳能光热标准技术委员会。浙江格莱智控电子有限公司、浙江吉能新材料有限公司等。

研制计划

1) 202106-07月前期调研阶段:完成实地调研和相关标准的收集整理;

2) 202106-07月:起草阶段:编写标准(草案),及标准编制说明;

3) 20210730日前:召开标准启动会暨研讨会。

4) 202107月底:启动会后形成标准(征求意见稿),并向利益相关方等发送电子版标准征求意见稿,征求意见,并根据征求意见,汇总成征求意见汇总表。

5) 202109月中旬:标准研制工作组探讨专家意见,并修改、完善征求意见稿、标准编制说明等材料,编制标准送审稿及其它送审材料并推荐评审专家,提交送审材料并等待评审会召开。

6) 202110月初:评审阶段,召开标准评审会。专家对标准送审稿及其它送审材料进行评审,给出评定建议。

7) 202110月中旬初:根据评审会专家评定建议,根据专家意见对标准(送审稿)进行修改完善,形成标准(报批稿),同步完善其它报批材料,并提交等待标准发布。

3.2.2  标准草案研制

本标准(草案)已于20217月29日研制完成;确定了本标准的先进性;充分考虑了“浙江制造”标准制订框架要求、编制理念和定位要求等,全面体现了标准的先进性。具体说明如下:

本标准的型式试验项目规定的全技术指标是在行业标准NB/T 32024太阳能工程联箱》以及ISO 98062017  Solar energy — Solar thermal collectors — Test methods和高端客户项目的基础上,从产品的术语和定义、产品分类、标记、符号与单位、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、文件编制、标志、包装、运输及贮存和质量承诺对该产品进行标准的编制,在保温层、内胆、紧固件、耐压、耐负压等这些核心技术要求上均高于行业标准NB/T 32024太阳能工程联箱并从产品的可靠性角度出发,相较于该些标准首次提出了隔热体耐热温度的相关要求,体现了本产品的先进性,也符合“浙江制造”标准“对标国际”的研制理念“国内一流,国际先进”的定位要求

产品基本要求的研讨情况

为响应“浙江制造”标准作为产品综合性标准的理念,从产品全生命周期角度出发,“太阳能工程联箱”浙江制造团体标准研制工作组围绕太阳能工程联箱设计、原材料、工艺及装备、检测等方面,进行先进性提炼,涵盖了产品的整个生命周期。

1)在设计上,标准研制工作组从“自主创新、精心设计”的角度出发,对太阳能工程联箱的设计工具CAD等)及设计能力方面进行提炼,体现了其产品设计的先进性。

2)在原材料方面,标准研制工作组从“精良选材”的角度出发,以产品突出的安全环保性能为结果导向,对使用符合环境标志产品、节能标志产品要求及“有害物质管理清单”控制要求的原辅材料提出了要求,除此之外,还对密封材料、隔热材料等提出了要求,从而从源头保障了产品的可靠性。

3)在生产制造方面,标准研制工作组从配备先进的联箱内胆和外壳的加工应采用机械自动成型工艺,具备进行环保处理能力,配备环保处理设备,生产排放符合国家环保要求角度凸显“浙江制造”标准“精工制造”的定位要求。

4)在检测能力方面,标准研制工作组从应具备对太阳能联箱的耐压、外观的检测能力角度来保障产品的可靠性。

质量承诺

为体现“浙江制造”标准的“精诚服务”这一理念,浙江制造标准研制工作组从对产品的质保承诺和响应时间出发,对产品质量的保证能力提出了要求。

标准研讨会研讨情况

3.2.3  征求意见

3.2.4  专家评审

3.2.5  标准报批

4  标准编制原则、主要内容及确定依据

4.1  编制原则

标准研制工作组遵循浙江制造标准合规性、经济性、先进性、适用性、可操作性”的“五性并举”编制原则,尽可能与国际通行标准接轨。此外,本标准严格按照《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》(GB/T 1.1-2020)的规范和要求撰写。

4.2  主要内容及确定依据

标准主要内容包括范围、规范性引用文件、术语和定义、产品分类、标记、符号与单位、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、文件编制、标志、包装、运输及贮存和质量承诺十一个方面对标准进行编制。其中基本要求涵盖了产品设计、原材料、工艺及装备及检测四方面;技术要求包括总体要求、设计参数、性能指标、安全性能、安装要求五大方面指标要求,其基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量承诺的确定依据如下:

Ø 基本要求

基本要求基于浙江制造团体标准的研制要求及标准研制工作组根据浙江瑞翔新能源科技有限公司等行业先进企业对于太阳能工程联箱生产全生命周期的先进性调研结果制定

Ø 技术要求

技术要求基于浙江制造标准“国内一流,国际先进”的研制定位,标准研制工作组参考了在行业标准NB/T 32024 太阳能热水工程联箱》,GB/T 4271   太阳能集热器热性能试验方法GB/T 17581  真空管型太阳能集热器GB/T 24798  太阳能热水系统用橡胶密封件GB/T 12936-2007 太阳能热利用术语ISO 9806:2017  Solar energy — Solar thermal collectors — Test methods的水平情况,结合了高端客户项目等高端客户对于太阳能工程联箱产品的实际生产水平,充分论证后确定技术项目和指标值。

Ø 试验方法

本标准提出的总体要求、设计参数、性能指标、安全性能、安装要求的试验方法均采用了行业标准NB/T 32024  《太阳能热水工程联箱》中规定的方法进行试验。

Ø 检验规则

太阳能工程联箱检验分为出厂检验和型式检验。

Ø 标志、包装、运输、贮存

产品标识

NB/T 32024-2014的8.1规定进行。

包装

NB/T 32024-2014的8.2规定进行。

太阳能热水工程联箱出厂时应随带下列文件:

a)产品合格证;

b)产品说明书;

c)配件清单。

运输

产品在装卸和运输过程中,应小心轻放,并符合堆码重量极限的要求。

产品不得遭受强烈颠簸、震动,不得受潮、淋雨。

贮存

产品应存放在通风、干燥的仓库内。

不得与易燃物品及化学腐蚀物品混放。

Ø 质量承诺

主要以标准起草工作组调研结果为基础,按照“浙江制造”标准制订框架要求,增加了质量承诺的内容。

主要参考标准和技术规范:

NB/T 32024  太阳能热水工程联箱

GB/T 4271   太阳能集热器热性能试验方法

GB/T 17581  真空管型太阳能集热器

GB/T 24798  太阳能热水系统用橡胶密封件

GB/T 12936-2007 太阳能热利用术语

ISO 9806:2017  Solar energy — Solar thermal collectors — Test methods

根据以上国家标准、行业标准、国际标准指导标准研制,同时:

考虑了:企业的检测能力和实验的可重复性。

结合了:浙江制造的定位理念及研制要求。

5  标准先进性体现

5.1  型式试验内规定的所有指标对比分析情况。

浙江瑞翔新能源科技有限公司为主要起草单位研制的《太阳能工程联箱》标准的技术要求有总体要求、设计参数、性能指标、安全性能、安装要求五大方面指标要求本标准对比行业标准NB/T 32024 太阳能工程联箱》水平情况的核心技术指标,内胆、密封、隔热、耐压等这些核心技术要求上均高于行业标准的相关要求(见附表1),并从产品的可靠性角度出发,相较于该些标准首次提出了隔热体耐热温度的相关要求,体现了本产品的先进性,也符合“浙江制造”标准“对标国际”的研制理念“国内一流,国际先进”的定位要求

由附表1分析可见,该标准:

Ø 新增了“隔热体耐热温度”要求:本标准对比行业标准NB/T 32024-2014  太阳能热水工程联箱以及高端客户要求,新增了隔热体耐热温度要求,大大保障了产品的可靠性

序号

质量特性

关键项目

国家标准、行业标准(NB/T 32024-2014  太阳能热水工程联箱

高端客户要求

国际标准(标准号ISO 9806:2017 

拟制定“浙江制造”标准

备注

1

可靠性

隔热体耐热温度

/

/

/

隔热体耐热温度不低于200℃,导热率不大于0.05w/(m℃)

新增

 

提升理由说明:太阳能工程联箱系统因其集热装置真空集热管其最大集热温度在200℃左右(空晒状态下),作为应用于系统的组成的隔热材料应具备良好的耐热能力和保温能力,太阳能工程联箱系统在夏季用户停止使用状态下容易产生过热问题。因此良好的耐热能力能够提升产品的使用寿命,以及在使用时的安全性。我们建议浙江制造新增隔热体耐热温度要求,可大大提升产品的可靠性能,为用户提供更有保障的产品

Ø 提升了内胆材料”的要求:本标准对比行业标准NB/T 32024-2014  太阳能工程联箱以及高端客户对内胆材料提出了更高的要求,大大保障了产品的可靠性

 

序号

质量特性

关键项目

国家标准、行业标准(NB/T 32024-2014  太阳能热水工程联箱

高端客户要求

国际标准(标准号ISO 9806:2017 

拟制定“浙江制造”标准

备注

2

可靠性

内胆材料

应符合卫生要求,并具有良好的耐高温性和耐腐蚀性



应符合卫生要求,并具有良好的耐高温性和耐腐蚀性,耐热温度不应低于250℃,进行中性盐雾试验72小时无任何腐蚀现象出现

提升

 

提升理由说明:内胆材料考虑到国家行业标准未对耐热温度和耐腐蚀指标进行规定,将会导致设计安装企业故意调低设计温度值从而通过标准测试,但用户的实际使用体验未能体现,为体现太阳能工程联箱系统的实际功用体现指标的用户体验性,建议浙江制造标准增加对内胆材料最低耐热温度的要求。结合实际施工经验建议在250摄氏度。

Ø 提升了“密封材料”的要求:本标准对比行业标准NB/T 32024 太阳能工程联箱以及高端客户项目对密封材料提出了更高的要求,大大保障了产品的安全性。

序号

质量特性

关键项目

国家标准、行业标准(NB/T 32024-2014  太阳能热水工程联箱

高端客户要求

国际标准(标准号ISO 9806:2017 

拟制定“浙江制造”标准

备注

2

可靠性

密封材料

密封材料应具有良好的柔韧性、耐高温性和耐腐蚀性



密封材料应具有 良好的柔韧性、耐高温性(230℃)和耐腐蚀性,应符合GB/T24798的要求

提升

 

提升理由说明:密封材料考虑到太阳能工程联箱系统在夏季除对用户供应生活热水外无大的能量消耗容易造成系统过热,过热的系统会有造成系统部件的加速老化,因此需要对密封材料的耐高温性能提出具体规定。防止过热的失效

Ø 提升了联箱外壳的中心孔间距、非承压联箱内胆冲孔后,拉伸的高度面与密封件的接触、耐压耐负压”的要求:本标准对比行业标准NB/T 32024 太阳能工程联箱以及高端客户项目对联箱可靠性提出了更高的要求,大大保障了产品的安全性。

序号

质量特性

关键项目

国家标准、行业标准(NB/T 32024-2014  太阳能热水工程联箱

高端客户要求

国际标准(标准号ISO 9806:2017 

拟制定“浙江制造”标准

备注

 

4

可靠性

联箱外壳的中心孔间距

联箱外壳的中心孔间距应与联箱内胆或主流道的中心孔间距一致。



联箱外壳的中心孔间距应与联箱内胆或主流道的中心孔间距一致。最大误差不应超过0.1mm

提升

5

可靠性

非承压联箱内胆冲孔后,拉伸的高度面与密封件的接触

拉伸面接触的高度≥2mm



内胆冲孔后,拉伸的高度面与密封件的接触应为面接触,不应为线接触,其接触面宽度不小于4mm

提升

6

可靠性

耐压

非承压联箱的额定工作压力应不小于0,06MPa,承压联箱的额定工作压力应不小于0.6MPa。



额定工作压力应不小于 0.09MPa,承压联箱的额定工作压力应不小于 0.7MPa

提升

7

可靠性

耐负压冲击压力

各项技术指标应符合GB/T17581的要求



应符合 GB/T17581的要求,不应小于0.01MPA

提升

联箱外壳的中心孔间距、非承压联箱内胆冲孔后,拉伸的高度面与密封件的接触、耐压耐负压”的要求考虑到联箱的核心功能为连接集热管和主要介质管道,在实际使用中需要内外孔同心以确保真空集热管能方便进入,另外为提高联箱的密封能力需要增加拉伸的高度面与密封件的接触的接触面积增大,此外在实际工程应用过程中联箱处于正压或负压运行的工作状态为保障工作过程中联箱足够的抗压能力,不至于因为正压引起变形或泄露或者因为负压引起内胆别吸瘪的现象,对联箱耐正压和负压提出了具体的数值要求。

5.2  基本要求(型式试验规定技术指标外的产品设计、原材料、关键技术、工艺、设备等方面)、质量承诺等体现“浙江制造”标准“四精”特征的相关先进性的对比情况。

设计

Ø 应具备进行产品加工生产所需的数值建模、数控冲孔、自动成型工艺设计开发产品结构、外观的能力。

Ø 应具备产品功能改进和新产品持续开发的能力。

Ø 具备零部件互换的设计能力。

原材料

Ø 产品材料和零部件应符合法律法规的要求,应选择环保材料。推荐使用符合环境标志产品、节能标志产品要求及“有害物质管理清单”控制要求的材料和零部件。

Ø 

Ø 内胆材料应具有良好的耐高温性和耐腐蚀性,其耐热温度不应低于250℃,进行中性盐雾试验72小时应明显无腐蚀;

Ø 密封材料应具有良好的柔韧性、耐高温性和耐腐蚀性,应符合GB/T24798的要求;

Ø 保温材料不得使用石棉和含有氯氟烃化合物(CFCs )类的发泡物质;耐热温度应不低于200℃;

Ø 焊接材料应达到使焊缝熔敷金属与母材强度、塑性和韧性相适应;

Ø 应具备相同零部件互换性的能力。

 

说明:通过对产品主要原材料提出化学安全要求从源头保障产品的安全环保性能。因为太阳能工程联箱系统在夏季不使用的过程中因为系统可能出于空晒状态系统内部温度过高对系统产生破坏,因此对系统的材料的耐热温度提出了较高的要求根据实验测试真空集热管空晒的内部核心最高温度为200摄氏度左右,管口最高温度为180度,为确保系统的耐受性对材料耐热温度提出要求。系统采用的保温材料要求使用环保性的保温材料,响应国家要求采用无氟发泡的聚氨酯保温材料,提升生产的环保性能。

系统的焊接质量水平是使用的关键保障,因此提出了相应的技术要求,此外考虑系统的长使用寿命对零部件提出了通用性的技术要求。

工艺及装备

Ø 联箱内胆和外壳的加工应采用机械自动成型工艺。

说明:使产品更加稳定,生产更加高效。

Ø 应具备进行环保处理能力,配备环保处理设备,生产排放符合国家环保要求。

Ø 应具有产品及零部件的全套设计图纸,以指导产品及零部件的批量生产,及保证产品停产后因质量问题需再次生产的需求。接口螺丝、固定支架,应采用行业通用规格。

说明:使产品更加稳定,生产更加高效。自动成型通过模具升级改造,拉伸深度进行了提升,制造太阳能工程联箱更加平整可靠

检验检测

Ø 应配备测压试漏机、电子天平、螺旋测微仪检验设备,具备太阳能热水工程联箱中的耐压、外观的检测能力。

说明:采用测压试漏机、电子天平、螺旋测微仪检验设备对联箱进行逐个试压检测,大大保障了产品的可靠性能。

质量承诺

Ø 在用户遵守使用、运输及贮存的条件下,产品自交付日期起质保期为五年,期间因产品质量问题发生的损坏或不能正常使用时,制造商或经销商无偿为用户进行维修或部件更换,响应时间不超过6小时。

Ø 产品保修期内,若因操作不当或外部不可抗拒的因素所造成的非质量问题导致产品故障,产品制造商或经销商应负责保修,只收取材料的成本费,免人工费及交通费,质保期满维修所需配件及人工费用按成本收取。

 

5.3  标准中能体现“智能制造”、“绿色制造”先进性的内容说明。(若无相关先进性也应说明)

智能制造:采用自动冲压、剪切、成型等生产技术,提升产品生产效率和一致性,通过采用定量注入保温发泡材料,提升保温材料熟化恒温控制水平的措施,生产更加稳定、安全。公司通过技改和设备,提高了员工的生产环境,使操作更加方便,生产效率更高。公司在绿色制造和智能制造的工作得到了外部专家的认可,获得了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OHSAS职业健康安全管理体系。

绿色制造:太阳能工程联箱生产过程中无污染较小,使用符合环境标志产品、节能标志产品要求及“有害物质管理清单”控制要求的原辅材料。具备进行环保处理能力,配备环保处理设备,生产排放符合国家环保要求。企业拥有中国节能产品认证、中国环保产品认证、中国环境标志产品认证

6  与现行相关法律、法规、规章及相关标准的协调性

6.1  目前国内主要执行的标准有:

NB/T 32024  太阳能热水工程联箱

6.2  本标准与相关法律、法规、规章、强制性标准相冲突情况。

本标准与相关法律、法规、规章、强制性标准无冲突。

6.3  本标准引用了以下文件:

 NB/T 32024  太阳能热水工程联箱

GB/T 4271   太阳能集热器热性能试验方法

GB/T 17581  真空管型太阳能集热器

GB/T 24798  太阳能热水系统用橡胶密封件

GB/T 12936-2007 太阳能热利用术语

ISO 9806:2017  Solar energy — Solar thermal collectors — Test methods

     

    引用文件现行有效。

7  社会效益

本标准的研制重点是提高浙江制造标准的水平,使标准更趋于合理、可行、有效,以此来推动企业产品质量的提高,满足在新的市场经济形势下,对产品技术和质量严要求,高把关,对减少国际贸易中因产品标准的不对等造成技术贸易壁垒,提高国际市场竞争力,对联箱质量发展具有里程碑式的意义。

8  重大分歧意见的处理经过和依据

无。

9  废止现行相关标准的建议

   无。

10  提出标准强制实施或推荐实施的建议和理由

本标准为浙江省品牌建设联合会团体标准。

11  贯彻标准的要求和措施建议

已批准发布的“浙江制造”标准,文本由浙江省品牌建设联合会在官方网站(http://www.zhejiangmade.org.cn/)上全文公布,供社会免费查阅。

浙江瑞翔新能源科技有限公司将在企业标准信息公共服务平台(http://www.cpbz.gov.cn/)上自我声明采用本标准,其他采用本标准的单位也应在信息平台上进行自我声明。

12  其他应予说明的事项

无。

太阳能工程联箱标准研制工作组

2021730


附表1 “浙江制造”标准与国家标准、行业标准、国际标准的核心技术指标 对比表

序号

质量特性

关键项目

国家标准行业标准NB/T 32024-2014  太阳能热水工程联箱

国内优秀企业标准标准号XX

优秀企业标准(标准号XX)

制定“浙江制造”标准

备注

1

可靠性

内胆材料

应符合卫生要求,并具有良好的耐高温性和耐腐蚀性



应符合卫生要求,并具有良好的耐高温性和耐腐蚀性,耐热温度不应低于250℃,进行中性盐雾试验72小时无任何腐蚀现象出现

提升

2

可靠性

密封材料

密封材料应具有良好的柔韧性、耐高温性和耐腐蚀性



密封材料应具有 良好的柔韧性、耐高温性(230℃)和耐腐蚀性,应符合GB/T24798的要求

提升

3

安全性

隔热体耐热温度

/



不低于200℃,导热率不大于0.05w/(m℃)

新增

4

可靠性

联箱外壳的中心孔间距

联箱外壳的中心孔间距应与联箱内胆或主流道的中心孔间距一致。



联箱外壳的中心孔间距应与联箱内胆或主流道的中心孔间距一致。最大误差不应超过0.1mm

提升

5

可靠性

非承压联箱内胆冲孔后,拉伸的高度面与密封件的接触

拉伸面接触的高度≥2mm



内胆冲孔后,拉伸的高度面与密封件的接触应为面接触,不应为线接触,其接触面宽度不小于4mm

提升

6

安全性

耐压

非承压联箱的额定工作压力应不小于0,06MPa,承压联箱的额定工作压力应不小于0.6MPa。



额定工作压力应不小于 0.09MPa,承压联箱的额定工作压力应不小于 0.7MPa

提升

7

安全性

耐负压冲击压力

各项技术指标应符合GB/T17581的要求



应符合 GB/T17581的要求,不应小于0.01MPA

提升


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